激光热处理使用高功率密度的激光束对金属进行外表处理，它可以对金属实现相变硬化(或称作外表淬火、外表非晶化、外表重熔粹火)、外表合金化等外表改性处理，产生用其大外表淬火达不到的外表成分、安排、功能的改动。激光热处理技术与其它热处理如高频淬火，渗碳，渗氮等传统工艺比较，具有以下特色:

1、无需运用外加资料，仅改动被处理资料外表的安排结构.处理后的改性层具有足够的厚度，可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm .

2、处理层和基体结合强度高.激光外表处理的改性层和基体资料之间是细密的冶金结合，而且处理层外表是细密的冶金安排，具有较高的硬度和耐磨性.

3、被处理件变形极小，由于激光功率密度高，与零件的效果时间很短(10-2-10秒)，故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理，作为资料和零件的最终处理工序。

4、加工柔性好，适用面广。使用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，然后可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。

目前使用比较多的有轿车、冶金、石油、重型机械、农业机械等存在严重磨损的机器行业，以及航天、航空等高技术产品。 激光热处理在轿车行业使用极为广泛，在许多轿车关键件上，如：缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、派启示、阀座、摇臂、铝活塞环槽等简直都可以采用激光热处理。

经激光处理后，铸铁外表硬度可以到达HRC60度以上，中碳及高碳的碳钢，外表硬度可达HRC70度以上，然后提高起抗磨性，抗疲劳，耐腐蚀，抗氧化等功能，延长其运用寿命.